Serwis

Wybierz interesujący cię temat

W wersji mobilnej strona może nie działać poprawnie.

Po kliknięciu odnośnika, zostaniesz przekierowany do części strony odpowiadającej twojemu zapytaniu.

Obecna wersja strony internetowej zawiera jedynie instrukcje w wersji tekstowej. Filmy instruktażowe będą dostępne wkrótce.

Wraz z rozwojem sekcji serwisowej będziemy udostępniali państwu nowe odnośniki instalacyjne.

Zapraszamy do śledzenia najnowszych aktualizacji!

Instrukcje rozwiązywania problemów

Filmy instruktażowe

Instrukcja producenta, strona internetowa producenta

Procedura diagnostyki i usunięcia problemu

Aby przeprowadzić diagnostykę oraz usunąć ewentualne nieprawidłowości w działaniu instalacji, wykonaj poniższe czynności w podanej kolejności:

1. Sprawdzenie zaworów w instalacji

Upewnij się, że wszystkie zawory wskazane przez instalatora są otwarte – w szczególności te znajdujące się na przewodach łączących pompę ciepła ze zbiornikami.
Rekomendowane jest prześledzenie całego obiegu krok po kroku – od rur wychodzących z jednostki zewnętrznej, aż po przewody wchodzące do zbiorników.

W typowej instalacji powinny być otwarte:

• zawór na zasilaniu wody grzewczej z pompy do zbiornika CO,

• zawór na zasilaniu wężownicy w zbiorniku CWU,

• dwa zawory na powrocie z instalacji.

Między pompą ciepła a zbiornikami mogą znajdować się również inne elementy instalacji, zabezpieczone dodatkowymi zaworami – np. grzałka przepływowa lub pompa obiegowa obiegu „pompa ciepła – zbiorniki” (zazwyczaj model IBO Magi H2, w kolorze srebrnym lub czarnym).
Pompa ta powinna być zabezpieczona dwoma zaworami kulowymi – przed i za pompą obiegową.

2. Kontrola ciśnienia w układzie

Sprawdź, czy ciśnienie wody w instalacji mieści się w zakresie 1,2–2,0 bar.

Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie:

• uzupełnij wodę przy pomocy zaworu kulowego (w przypadku instalacji bez automatycznego układu uzupełniania),

• lub sprawdź, czy zawór automatycznego dopuszczania wody działa prawidłowo – upewnij się, że przed ani za nim nie znajduje się zamknięty zawór kulowy.

Zawór automatyczny mógł zostać przypadkowo zakręcony przez instalatora lub użytkownika.

Aby prawidłowo ustawić zawór automatyczny:

1. Ustal ciśnienie robocze na poziomie 1,5 bar (wg podziałki na zaworze),

2. Odkręć nakrętkę w dolnej części zaworu, aby umożliwić przepływ wody.

Szczegółowa instrukcja obsługi automatycznych zaworów dopuszczających wodę znajduje się w dalszej części strony internetowej.

3. Restart pompy ciepła

1. Wyłącz pompę ciepła za pomocą sterownika.

2. Odczekaj około 2 minuty, aż jednostka zewnętrzna oraz pozostałe urządzenia w układzie całkowicie się zatrzymają.

3. Odłącz zasilanie elektryczne pompy ciepła w rozdzielnicy zabezpieczeń.

4. Po kolejnych 2 minutach ponownie włącz zasilanie.

Podczas uruchamiania sterownik wysyła sygnał do zaworu strefowego, określając jego pozycję roboczą.
Na zaworach typu IBO, Goshe, Womix, Afriso (mała czarna kostka z tarczą, umieszczona na rurze zasilającej pomiędzy zbiornikami) zawór powinien płynnie przełączać się między pozycjami A i B, w zależności od aktualnego trybu pracy.

Po ponownym uruchomieniu pompy ciepła, urządzenie powinno automatycznie włączyć pompę IBO Magi H (srebrną).
Ustaw ją w trybie S III – najwyższym z dostępnych trybów pracy.

4. Odpowietrzenie układu

Pompa IBO Magi H jest wyposażona w automatyczny odpowietrznik.
Wraz z przepływem cieczy przez układ powietrze zostanie usunięte, a praca pompy powinna wrócić do normy.
W niektórych przypadkach może być konieczne powtórzenie punktu 3 kilkukrotnie, zanim układ zostanie w pełni odpowietrzony.

5. Stabilizacja pracy

Po skutecznym odpowietrzeniu pozostaw pompę w trybie S III przez kilka godzin, aby upewnić się, że w układzie nie pozostały pęcherzyki powietrza, które mogłyby zakłócić pracę systemu.
Po tym czasie przywróć poprzedni, standardowy tryb pracy instalacji.

Pompa ciepła nie grzeje – jak usunąć błąd przepływu wody?

Instrukcja usunięcia błędu zaniku faz w jednostkach trójfazowych

Zakres problemu

Opisany problem dotyczy wyłącznie jednostek trójfazowych.
Błąd pojawia się, gdy urządzenie wykryje brak napięcia na jednej lub kilku fazach zasilania, co uniemożliwia prawidłową pracę jednostki.

1. Weryfikacja zasilania trójfazowego

1. Upewnij się, że po stronie instalacji elektrycznej klienta są włączone wszystkie zabezpieczenia odpowiadające za doprowadzenie poszczególnych faz do budynku.

   • Sprawdź, czy bezpieczniki lub wyłączniki nadprądowe dla wszystkich trzech faz (L1, L2, L3) są załączone.

   • W razie potrzeby włącz wyłączone zabezpieczenia.

2. Jeśli instalacja jest prawidłowo zasilana po stronie budynku, sprawdź dostępność wszystkich trzech faz również po stronie sieci energetycznej (np. w głównym rozdzielaczu lub przyłączu).

   • Brak jednej z faz może być wynikiem przerwy w dostawie energii po stronie operatora sieci.

2. Ocena stanu urządzenia

• Jeżeli wszystkie trzy fazy są obecne i mają prawidłowe parametry (napięcie, kolejność faz), a mimo to błąd nie znika ze sterownika, należy skontaktować się z autoryzowanym serwisem.

• W takiej sytuacji przyczyną problemu może być:

  • usterka wewnętrzna urządzenia,

  • nieprawidłowość w okablowaniu lub połączeniach elektrycznych pomiędzy pompą a rozdzielnicą.

Uwaga: Nie zaleca się samodzielnej ingerencji w układ elektryczny pompy ciepła. Wszystkie czynności związane z diagnozą zasilania trójfazowego powinien przeprowadzać wykwalifikowany elektryk lub serwis autoryzowany przez producenta.

3. Błąd historyczny

Jeśli błąd widoczny jest jedynie w historii sterownika, a pompa ciepła pracuje prawidłowo, nie ma powodu do obaw.
Taki błąd oznacza jedynie, że wcześniej chwilowo zanikło napięcie na jednej z faz, lecz po jego przywróceniu system wrócił do normalnej pracy.

4. Kasowanie błędu ze sterownika

Aby usunąć zapis błędu z pamięci sterownika:

1. Przejdź do zakładki „Błędy” na ekranie sterownika.

2. Przytrzymaj palec przez około 5 sekund na środku ekranu.

3. Po chwili błąd powinien zostać skasowany z listy aktywnych błędów.

Błąd zaniku fazy

Awaria przemiennika częstotliwości

Wystąpiła awaria płyty głównej urządzenia.
Usterka wymaga interwencji autoryzowanego serwisu.
Jeżeli urządzenie jest na gwarancji producenta lub gwarancji głównego wykonawcy inwestycji prosimy o kontakt z serwisem głównego dostawcy usługi montażu pompy ciepła. W przypadku wygaśnięcia gwarancji prosimy o kontakt z naszym działem serwisowym w celu umówienia wizyty technika.

Instrukcja postępowania w przypadku wystąpienia błędu wysokiego ciśnienia

Opisany błąd należy do grupy złożonych usterek i może być spowodowany kilkoma czynnikami. W celu zdiagnozowania i usunięcia problemu wykonaj poniższe czynności w podanej kolejności.

1. Możliwe przyczyny wystąpienia błędu

Błąd wysokiego ciśnienia może wynikać z następujących przyczyn:

• zamkniętego jednego z zaworów znajdujących się pomiędzy pompą ciepła a zbiornikami,

• zanieczyszczonych filtrów, w szczególności:

  • filtrów skośnych,

  • separatora magnetycznego z odmulaczem,

• nieprawidłowego umiejscowienia czujnika temperatury w zbiorniku Ciepłej Wody Użytkowej (CWU),

  • czujnik mógł zostać zamontowany w niewłaściwej kapilarze lub przypadkowo się wysunąć, co skutkuje przekazywaniem błędnych danych do sterownika.

2. Sprawdzenie położenia czujnika CWU

1. Upewnij się, że czujnik temperatury CWU znajduje się w przewidzianym do tego miejscu montażowym w zbiorniku.

2. Jeżeli czujnik jest umieszczony prawidłowo, a błąd nadal się pojawia, przenieś go do kapilary znajdującej się niżej w zbiorniku CWU.

   • Niższe umiejscowienie czujnika może umożliwić bardziej precyzyjny odczyt temperatury i wyeliminować fałszywy komunikat błędu.

3. Czyszczenie filtrów

Jeśli po sprawdzeniu czujnika błąd nadal występuje:

1. Wyłącz pompę ciepła za pomocą sterownika urządzenia.

2. Następnie odłącz zasilanie elektryczne (zabezpieczenia prądowe) na około 2 minuty.

3. Oczyść wszystkie filtry w układzie, w tym:

   • filtry skośne,

   • separator magnetyczny z odmulaczem.

4. Po oczyszczeniu filtrów ponownie włącz urządzenie i sprawdź, czy błąd ustąpił.

5. Po oczyszczeniu filtrów nie zapomnij o dopuszczeniu wody do prawidłowego ciśnienia roboczego instalacji (prawidłowe ciśnienie instalacji pompy ciepła waha się od 1,2 Bara do 2 Bar).

4. Dalsze postępowanie

Jeżeli pomimo wykonania powyższych czynności błąd nadal się pojawia, przyczyną może być uszkodzony czujnik temperatury:

• czujnik zbiornika CWU,

• lub czujnik zbiornika CO.

W takim przypadku konieczna jest wymiana czujnika – prosimy o kontakt z autoryzowanym serwisem technicznym w celu przeprowadzenia dalszej diagnostyki i naprawy.

Awaria zbyt wysokiego ciśnienia w układzie

Instrukcja postępowania – brak przepływu wody / problemy z pracą pompy ciepła

Jeżeli pompa ciepła nie pracuje prawidłowo lub na sterowniku pojawia się komunikat o błędzie przepływu wody, wykonaj poniższe czynności w podanej kolejności.

1. Sprawdzenie zaworów w instalacji

   1. Upewnij się, że wszystkie zawory wskazane przez instalatora są otwarte – w szczególności te znajdujące się na przewodach łączących pompę ciepła ze zbiornikami.

   2. W celu weryfikacji prześledź instalację krok po kroku:

      • rozpocznij od rur wychodzących z jednostki zewnętrznej,

      • następnie przejdź do rur wchodzących w zbiorniki,

      • szczególną uwagę zwróć na odcinek pomiędzy zbiornikami.

   3. W standardowej instalacji powinny być otwarte co najmniej cztery zawory:

      • zawór na zasilaniu ciepłej wody z pompy ciepła (po stronie zbiornika CO),

      • zawór na zasilaniu wężownicy w zbiorniku CWU,

      • dwa zawory na powrocie z instalacji.

   4. Pomiędzy pompą ciepła a zbiornikami mogą znajdować się również inne elementy instalacyjne zabezpieczone dodatkowymi zaworami – np. grzałka przepływowa lub pompa obiegowa (najczęściej model IBO Magi H2, w kolorze srebrnym lub czarnym).

      • Pompa ta powinna być zabezpieczona dwoma zaworami kulowymi – przed i za pompą obiegową.

   2. Sprawdzenie ciśnienia wody w instalacji

   1. Odczytaj ciśnienie na manometrze.

      • Wartość powinna mieścić się w zakresie 1,2–2,0 bar.

   2. Jeżeli ciśnienie jest niższe, uzupełnij wodę w instalacji:

      • przy użyciu zaworu kulowego – w instalacjach bez zaworu automatycznego,

      • lub sprawdź, czy zawór automatycznego uzupełniania wody działa prawidłowo.

   3. Upewnij się, że:

      • przed i za zaworem automatycznym nie znajdują się zamknięte zawory kulowe,

      • zawór automatyczny nie został przypadkowo zakręcony.

   4. Aby poprawnie ustawić zawór automatyczny:

      • ustaw ciśnienie robocze na poziomie 1,5 bar (na podziałce zaworu),

      • odkręć nakrętkę w dolnej części zaworu, aby umożliwić dopływ wody.

   5. Szczegółowe informacje dotyczące obsługi zaworów automatycznych znajdują się w dalszej części instrukcji producenta.

   3. Odpowietrzenie układu

   Jeżeli po uzupełnieniu wody urządzenie wciąż zgłasza błąd, należy przeprowadzić odpowietrzenie instalacji.

   1. Wyłącz pompę ciepła z poziomu sterownika.

   2. Odczekaj około 2 minut, aż jednostka zewnętrzna i pozostałe urządzenia przestaną pracować.

   3. Odłącz zasilanie elektryczne pompy ciepła (np. w rozdzielnicy) i ponownie włącz je po 2 minutach.

   4. Podczas uruchamiania sterownik wysyła sygnał do zaworu strefowego – powinien on zmieniać pozycję pomiędzy A i B (dotyczy zaworów IBO, Goshe, Womix, Afriso – umieszczonych na rurze zasilającej pomiędzy zbiornikami).

   5. Po ponownym uruchomieniu urządzenia pompa ciepła powinna włączyć pompę obiegową IBO Magi H (srebrną).

      • Ustaw pompę w trybie S III – najwyższym z dostępnych trybów pracy.

   4. Automatyczne odpowietrzanie

   Pompa IBO Magi H jest wyposażona w automatyczny odpowietrznik, dzięki czemu podczas przepływu wody powietrze zostanie samoczynnie usunięte z instalacji.

   • W niektórych przypadkach konieczne może być powtórzenie procesu (punkt 3) kilkukrotnie, zanim układ zostanie w pełni odpowietrzony.

   • Po zakończeniu odpowietrzania pozostaw pompę w trybie S III przez kilka godzin, aby upewnić się, że w układzie nie pozostały pęcherzyki powietrza.

   Po tym czasie można przywrócić pompę do poprzedniego trybu pracy.

Awaria niskiego ciśnienia

Instrukcja postępowania – brak ogrzewania w instalacji / brak komunikacji ze sterownikiem pokojowym

1. Opis problemu

Jedną z najczęstszych przyczyn braku ogrzewania w instalacji centralnego ogrzewania jest utrata połączenia pomiędzy sterownikiem pokojowym (zazwyczaj znajdującym się w pomieszczeniu mieszkalnym) a modułem wykonawczym zainstalowanym w kotłowni.
W takiej sytuacji pompa ciepła może nie otrzymywać sygnału o zapotrzebowaniu na ciepło, co skutkuje brakiem grzania.

2. Weryfikacja pracy pompy obiegowej CO

W pierwszej kolejności należy sprawdzić prawidłowość działania pompy obiegowej centralnego ogrzewania.
Pompa ta znajduje się w pobliżu bufora CO i w większości przypadków jest to model:

• IBO MAGI 2,

• lub IBO BETA 2 – najczęściej w kolorze czarnym.

W niektórych instalacjach może być zastosowana pompa innej marki lub w innym kolorze, jednak zawsze po drugiej stronie przewodu zasilającego pompę znajduje się sterownik pokojowy marki Salus, Engo, Auraton lub Tech Sterowniki.

3. Sprawdzenie zasilania sterownika pokojowego

W zależności od rodzaju zastosowanego sterownika należy sprawdzić, czy jest on prawidłowo zasilany:

1. Sterownik podłączony do gniazdka elektrycznego

   • Upewnij się, że wtyczka zasilająca jest prawidłowo wpięta do gniazdka i że gniazdko jest sprawne.

2. Sterownik podłączony do rozdzielnicy elektrycznej

   • Sprawdź, czy zabezpieczenie elektryczne przypisane do sterownika jest włączone (pozycja dźwigni do góry).

   • Zabezpieczenie to zazwyczaj znajduje się w rozdzielnicy elektrycznej pompy ciepła.

3. Pozycja przełączników na module wykonawczym

   • Sprawdź, czy przełącznik lub suwaczek na module wykonawczym znajduje się w pozycji ON.

   • Upewnij się, że sterownik jest ustawiony w trybie AUTO.

4. Test ręczny pracy pompy obiegowej

Jeżeli po wykonaniu powyższych czynności pompa ciepła w dalszym ciągu nie przekazuje ciepła do instalacji (np. grzejników lub ogrzewania podłogowego), wykonaj test pracy pompy obiegowej:

1. Przełącz sterownik w tryb MANUAL (ręczny).

2. Sprawdź, czy:

   • pompa obiegowa pracuje (powinno być słychać jej cichy szum),

   • rura za pompą obiegową zaczyna się nagrzewać.

Jeżeli pompa pracuje, a rura za nią robi się ciepła – oznacza to, że sterownik pokojowy utracił komunikację z modułem wykonawczym i należy ponownie sparować oba urządzenia.

5. Ponowne sparowanie sterownika z modułem wykonawczym

1. Proces parowania (łączenia) sterownika pokojowego z modułem wykonawczym różni się w zależności od producenta sterownika.

2. Sparowanie należy wykonać zgodnie z instrukcją producenta odpowiedniego urządzenia (np. Salus, Engo, Auraton, Tech).

3. Instrukcja ta powinna zostać pozostawiona przez instalatora po zakończeniu montażu.

4. W przypadku braku instrukcji można skorzystać z materiałów wideo dostępnych na platformie YouTube, wpisując model sterownika w wyszukiwarkę.

6. Ważna informacja

Ze względu na dużą liczbę dostępnych modeli sterowników różnych producentów, serwis pompy ciepła nie prowadzi obsługi technicznej ani konfiguracji zewnętrznych sterowników pokojowych.
W przypadku trudności z ponownym sparowaniem urządzeń zaleca się kontakt z producentem lub dystrybutorem sterownika, który udzieli szczegółowych wskazówek dotyczących procedury parowania.

Pompa ciepła nagrzewa zbiorniki, lecz ciepło nie jest przekazywane do instalacji grzewczej

1. Możliwe przyczyny problemu

Najczęstszą przyczyną występowania błędów w pracy pompy ciepła jest zamknięcie jednego z zaworów pomiędzy zbiornikami.
Jeżeli wszystkie zawory niezbędne do prawidłowej pracy instalacji są otwarte, przyczyną może być niewłaściwa praca siłownika zaworu strefowego (najczęściej marek IBO, Goshe, Afriso lub Womix).
Zawór ten znajduje się zazwyczaj na górnej rurze prowadzącej z pompy ciepła pomiędzy zbiorniki.

2. Weryfikacja pracy zaworu strefowego

Aby sprawdzić poprawność działania zaworu strefowego, należy:

1. Zmienić tryb pracy pompy ciepła na taki, w którym urządzenie ogrzewa zbiornik, który nie osiąga właściwej temperatury.

2. Obserwować tarczę na zaworze strefowym – w czasie zmiany trybu pracy powinna ona obrócić się, zmieniając pozycję z A na B lub odwrotnie.

➡️ Jeśli tarcza nie reaguje – zawór nie zmienia położenia i może być uszkodzony. W takiej sytuacji należy zgłosić problem do serwisu.

3. Postępowanie awaryjne (tylko w wyjątkowych sytuacjach)

Jeżeli awaria wystąpi poza godzinami pracy serwisu (np. w nocy lub w dni świąteczne), dopuszczalne jest ręczne przekręcenie zaworu w celu tymczasowego przywrócenia przepływu ciepłej wody.
⚠️ Czynność ta może być wykonana wyłącznie na odpowiedzialność użytkownika i po uzyskaniu zgody serwisanta.

Wykonanie procedury awaryjnej:

1. Ustaw tryb pracy pompy ciepła na sterowniku:

   • Dla ciepłej wody użytkowej (CWU) – wybierz ikonę prysznica.

   • Dla centralnego ogrzewania (CO) – wybierz ikonę słoneczka.

2. Zlokalizuj zawór strefowy – znajduje się on pomiędzy zbiornikami.
   Odnajdź zawleczkę (zazwyczaj z tyłu lub pod zaworem) i ostrożnie ją wyjmij.

3. Delikatnie zdejmij siłownik z zaworu, następnie ręcznie przekręć trzpień zaworu o 1/4 obrotu.

4. Obserwuj temperaturę na zbiorniku, który wcześniej nie był ogrzewany:

   • Jeśli temperatura zaczyna rosnąć – zawór ustawiono prawidłowo.

   • Jeśli nie – przywróć poprzednie położenie zaworu i wyłącz urządzenie.

5. Po zakończeniu procedury, gdy urządzenie znów będzie ogrzewało drugi zbiornik (np. CO zamiast CWU), należy:

   • Zmienić tryb pracy na sterowniku na właściwy (słoneczko/prysznic).

   • Przekręcić zawór z powrotem do pierwotnej pozycji.

   • Sprawdzić, czy temperatury na zbiornikach zachowują się prawidłowo:

     • ogrzewany zbiornik – temperatura rośnie,

     • drugi zbiornik – temperatura pozostaje bez zmian lub spada.

⚠️ Jeśli temperatura rośnie na obu zbiornikach jednocześnie, natychmiast przerwij wszystkie czynności i wyłącz pompę ciepła, aby zapobiec poważnej awarii.

4. Dalsze działania

• Po wykonaniu czynności awaryjnych niezbędna będzie wymiana siłownika zaworu lub całego zaworu strefowego.

• W celu uzyskania pomocy technicznej lub umówienia wizyty serwisowej prosimy o kontakt z autoryzowanym serwisem.

Pompa ciepła nie przełącza trybu pracy między zbiornikami CO i CWU

1. Możliwe przyczyny problemu

Najczęstszym powodem nadmiernego hałasu podczas pracy jednostki zewnętrznej pompy ciepła jest niewłaściwe mocowanie lub rezonans osłony wentylatora.
Dodatkowo głośna praca może być spowodowana zabrudzeniem aluminiowego wymiennika ciepła, co wymaga interwencji serwisu.

2. Weryfikacja mocowania osłony wentylatora

Aby sprawdzić poprawność montażu i wyeliminować hałas pochodzący z osłony wentylatora:

1. Wyłącz pompę ciepła z poziomu sterownika i zabezpieczeń elektrycznych.

2. Skontroluj wszystkie śruby mocujące osłonę wentylatora – upewnij się, że są solidnie dokręcone.

3. Jeśli to możliwe, podłóż podkładki gumowe lub filcowe pod miejsca styku elementów metalowych z obudową urządzenia.

   • Celem jest zminimalizowanie drgań i rezonansu blachy podczas pracy wentylatora.

4. Sprawdź, czy żadna z krawędzi osłony wentylatora nie jest luźna – nie wszystkie fragmenty konstrukcji są przykręcone lub przyspawane do obudowy.
   Wibracje takich elementów mogą powodować uderzenia o obudowę i charakterystyczny hałas w czasie pracy urządzenia.

3. Zabrudzenie wymiennika ciepła

Inną możliwą przyczyną głośnej pracy jest zanieczyszczenie aluminiowego wymiennika ciepła, który znajduje się:

• z tyłu jednostki zewnętrznej,

• lub na jej bocznej ściance (najczęściej lewej).

Wymiennik może być widoczny lub osłonięty perforowaną blachą ochronną.

⚠️ Nie należy czyścić wymiennika samodzielnie.
Czyszczenie wymiennika wymaga odpowiednich narzędzi i środków chemicznych, dlatego tę czynność powinien wykonać autoryzowany serwis techniczny.

4. Dalsze postępowanie

Jeżeli po wykonaniu powyższych czynności jednostka nadal pracuje głośno:

• Zanotuj, w jakich momentach hałas jest najbardziej słyszalny (np. przy starcie, w trakcie odszraniania, podczas zwiększonych obrotów wentylatora).

• Skontaktuj się z autoryzowanym serwisem, przekazując te informacje. Ułatwi to szybszą diagnostykę i skuteczne usunięcie problemu.

Głośna praca jednostki zewnętrznej

ER09 – Błąd komunikacji
Przyczyną może być poluzowane połączenie pomiędzy sterownikiem pompy ciepła a płytą główną urządzenia lub uszkodzenie samej płyty głównej. Wymagana jest diagnostyka i interwencja autoryzowanego serwisu.

ER12 / ER14 / ER16 / ER18 / ER29 / ER33 / ER42 / ER62 – Błędy układu chłodniczego (instalacji gazowej) jednostki zewnętrznej
Są to błędy związane z działaniem instalacji gazowej, których nie da się usunąć samodzielnie. W celu rozwiązania problemu niezbędna jest wizyta serwisu technicznego.

ER64 / ER66 – Awaria wentylatorów jednostki zewnętrznej
Zaleca się sprawdzenie, czy w wentylator nie dostały się żadne ciała obce oraz czy może on swobodnie się obracać. Jeżeli po ponownym uruchomieniu błąd się powtórzy, konieczna będzie naprawa lub wymiana wentylatora przez serwis.

Awarie wymagające interwencji serwisu - brak możliwości naprawy zdalnej

Err id:01 - niewłaściwa faza | Err id:07 - zanik fazy

Błąd niewłaściwego napięcia w jednostkach jednofazowych i trójfazowych

Jednostki jednofazowe

• Błąd sygnalizuje niewłaściwe napięcie w sieci energetycznej, tj. zbyt niskie lub zbyt wysokie.

• W celu ochrony pompy ciepła, urządzenie automatycznie wyłącza funkcjonalność jednostki, dopóki napięcie nie powróci do stabilnego zakresu.

• Po ustabilizowaniu napięcia w bezpiecznym zakresie (190–250 V), błąd powinien samoczynnie zniknąć, a pompa ciepła wznowi normalną pracę.

• W przypadku, gdy błąd nie ustąpi automatycznie, należy go usunąć ręcznie w zakładce „Aktualna awaria”.

Jednostki trójfazowe

• Błąd może wynikać z:

  1. Niewłaściwego napięcia w sieci (zgodnie z opisem dla jednostek jednofazowych),

  2. Błędnego podłączenia faz w instalacji elektrycznej przez instalatora lub osobę dokonującą modyfikacji w rozdzielnicy.

• W jednostkach trójfazowych kolejność podłączenia faz jest krytyczna, ponieważ urządzenie nie posiada przemiennika faz i nie dostosowuje się automatycznie do błędnie podłączonego zasilania.

• Usunięcie błędu wymaga interwencji serwisanta lub wykwalifikowanego instalatora.

Dla serwisantów:

1. Sprawdzić kolejność faz przy pomocy testera napięcia.

2. Podłączyć fazy do odpowiednich zacisków na płycie głównej urządzenia.

3. Jeśli błąd utrzymuje się pomimo prawidłowego podłączenia, zamienić na płycie głównej podłączenie faz L2 z L3.

Err id:02 - błąd komunikacji

Err id:03 / err id:04 / err id:05 / err id:06 / err id:09 - awarie czujników (różne opisy błędów)

Wszelkie awarie czujników wymagają interwencji wykwalifikowanego serwisu w celu naprawy lub wymiany uszkodzonego czujnika. Samodzielna próba naprawy przez użytkownika jest niedopuszczalna.

Diagnostyka błędu związanego z ciśnieniem w układzie wodnym

W celu prawidłowej diagnozy należy przede wszystkim sprawdzić ciśnienie robocze w układzie wodnym, które powinno mieścić się w zakresie 1,2–2,0 Bar.

1. Jeżeli ciśnienie jest niższe niż zalecane:

   • Dopuść wodę do układu poprzez zawór kulowy (w przypadku instalacji bez zaworów automatycznych).

   • W przypadku zastosowania zaworu automatycznie dopuszczającego wodę, sprawdź, czy:

     • zawór działa prawidłowo i dopuszcza wodę,

     • przed lub za zaworem nie znajduje się np. zamknięty zawór kulowy, który uniemożliwia przepływ wody.

   • Uwaga: zawór automatyczny mógł zostać przypadkowo zakręcony przez instalatora lub użytkownika.

   • Aby prawidłowo wysterować zawór automatyczny:

     1. Ustaw pokrętłem lub śrubą regulacyjną ciśnienie pracy zaworu na 1,5 Bar, zgodnie z podziałką widoczną na urządzeniu.

     2. Odkręć nakrętkę w dolnej części zaworu, aby umożliwić przepływ wody.

   • Szczegółowe wytyczne dotyczące obsługi automatycznych zaworów dopuszczających wodę znajdują się w dalszej części strony producenta.

2. Jeżeli ciśnienie jest prawidłowe, a błąd nadal występuje:

   • Należy zgłosić konieczność interwencji serwisowej.

3. Po dopuszczeniu wody do układu:

   • Zresetuj zabezpieczenia elektryczne pompy ciepła, uruchom urządzenie ponownie i zweryfikuj, czy błąd został usunięty.

   • Jeśli problem nadal występuje, konieczna jest wizyta wykwalifikowanego serwisu.

Err id:09 Mod9 - zbyt niskie ciśnienie gazu w pompie ciepła lub zbyt niskie ciśnienie wody w układzie

Kotły Parex \ Olenderek \ Technix

Sterownik Agros Pid Plus Pellet

Błędy sterownika Agros Pid Plus Pellet

Ogólne rozwiązania problemów oraz dodatkowe informacje dla użytkowników

W tej sekcji znajdziesz także przydatne informacje na temat ustawień pieca, rozwiązywania problemów z funkcjonowaniem instalacji oraz porady dotyczące eksploatacji urządzeń

Już niedługo w tej sekcji pojawią się instrukcje, porady oraz rozwiązywanie problemów w postaci krótkich filmów.

Zapraszamy do śledzenia zmian na stronie internetowej!

Er1 Błąd czujnika kotła

Opis i diagnostyka czujnika temperatury wody wyjściowej z kotła

Podstawowy czujnik temperatury wody wyjściowej z kotła służy do pomiaru temperatury medium grzewczego opuszczającego wymiennik ciepła. Element ten powinien być zamontowany w jednym z dwóch dedykowanych otworów montażowych w górnej pokrywie kotła, zazwyczaj tuż za modułem sterownika.

Kontrola montażu czujnika

W przypadku wystąpienia błędu pomiaru należy w pierwszej kolejności sprawdzić:

• czy czujnik nie wysunął się z gniazda montażowego,

• czy został prawidłowo wsunięty do końca kapilary.

Czujnik osadzony jest luźno w kapilarze, dlatego podczas eksploatacji kotła może się nieznacznie wysunąć. Po prawidłowym umieszczeniu w kapilarze błąd powinien ustąpić samoczynnie, gdy tylko sygnał pomiarowy wróci do normy.

Dalsze postępowanie

Jeśli błąd nie ustępuje, mimo prawidłowego umiejscowienia czujnika, konieczne może być:

• zlecenie serwisowi wymiany czujnika na nowy, lub

• sprawdzenie i ewentualne poprawienie połączeń styków w sterowniku (czujnik mógł ulec rozpięciu).

Podczas awarii praca czujnika zostaje wstrzymana. W celu ochrony systemu kocioł może jednak utrzymać działanie pomp:

• obiegu powrotnego,

• ciepłej wody użytkowej (CWU),

• oraz pompy cyrkulacyjnej (jeśli jest podłączona).

Do czasu usunięcia usterki ponowne uruchomienie kotła nie jest możliwe.

Reset urządzenia

Jeżeli czujnik jest prawidłowo zamontowany i nie nosi oznak uszkodzenia, można spróbować zresetować urządzenie. W tym celu należy odłączyć kocioł od zasilania na kilka minut, a następnie ponownie go uruchomić. W wielu przypadkach błąd ustępuje po restarcie. Sytuacja taka najczęściej występuje przy pierwszym uruchomieniu kotła lub w przypadku awarii samego czujnika.

Uwagi bezpieczeństwa

Wszystkie czujniki stosowane w kotłach i ich podzespołach są elementami beznapięciowymi, działającymi na zasadzie zmiany oporności. W związku z tym uszkodzenie przewodu (przecięcie, zerwanie połączenia itp.) nie powoduje ryzyka zwarcia.
Mimo to wszelkie prace serwisowe należy wykonywać po całkowitym wygaszeniu kotła, wyłączeniu sterownika oraz odłączeniu urządzenia od źródła zasilania.

Er2 Błąd czujnika podajnika

Opis i kontrola czujnika temperatury przy górnym podajniku

Czujnik temperatury znajduje się w kieszeni montażowej przy górnym podajniku kotła. Jego prawidłowy montaż powinien być zabezpieczony śrubą mocującą, która zapobiega przypadkowemu wysunięciu się czujnika podczas pracy urządzenia – na przykład w wyniku drgań, uderzenia podczas dosypywania pelletu lub wibracji generowanych przez podajnik.

Kontrola mocowania czujnika

W przypadku wystąpienia błędu należy sprawdzić, czy czujnik:

• nie wysunął się z kieszeni montażowej,

• jest odpowiednio osadzony i unieruchomiony śrubką.

Śrubę mocującą należy dokręcić delikatnie, wyłącznie do momentu ustabilizowania czujnika. Zbyt mocne dokręcenie może doprowadzić do uszkodzenia obudowy czujnika lub przewodu sygnałowego.

Postępowanie w przypadku błędu

Błąd pomiaru powinien ustąpić samoczynnie, gdy tylko wskazania czujnika wrócą do normy.
W okresie występowania błędu kocioł może automatycznie utrzymywać pracę pomp powrotu, mieszacza oraz pompy CWU w celu zabezpieczenia układu przed przegrzaniem.

Jeśli błąd nadal się pojawia, a czujnik jest prawidłowo zamontowany i nie wykazuje widocznych uszkodzeń, zaleca się:

1. Odłączyć kocioł od zasilania na kilka minut,

2. Następnie ponownie uruchomić urządzenie – w wielu przypadkach błąd znika po restarcie systemu.

Najczęstszą przyczyną błędu jest mechaniczne przemieszczenie lub uszkodzenie czujnika spowodowane przypadkowym pociągnięciem za przewód.

Uwagi bezpieczeństwa

Wszystkie czujniki stosowane w kotle oraz jego podzespołach są czujnikami beznapięciowymi (opornościowymi). W przypadku przerwania obwodu (np. przecięcia lub zerwania przewodu) nie występuje ryzyko zwarcia.

Pomimo tego wszelkie prace naprawcze przy połączeniach czujników należy wykonywać po całkowitym wygaszeniu kotła, wyłączeniu sterownika oraz odłączeniu urządzenia od źródła zasilania.

Er3 Błąd czujnika CWU

Diagnostyka i kontrola czujnika temperatury CWU

Czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej (CWU) znajduje się w kieszeni montażowej (kapilarze) w zbiorniku na wodę użytkową.
Potencjalne przyczyny jego nieprawidłowego działania zależą od sposobu instalacji czujnika – czy zachował on oryginalny przebieg fabryczny, czy został przedłużony przez instalatora.

1. Czujnik w oryginalnym przebiegu (bez przedłużania)

Jeżeli czujnik nie był przedłużany, należy w pierwszej kolejności:

• sprawdzić, czy jest on prawidłowo osadzony w kapilarze i dochodzi do jej końca,

• upewnić się, że nie został wysunięty ani mechanicznie uszkodzony.

Test poprawności działania czujnika

Jeśli czujnik jest zamontowany prawidłowo, a błąd nadal się utrzymuje, należy:

1. Wyjąć czujnik z kapilary.

2. Ująć go dłonią i przytrzymać przez kilka minut, obserwując na sterowniku zmianę temperatury CWU.

   • Jeżeli woda w zbiorniku jest cieplejsza niż temperatura ciała, wskazanie temperatury po wyjęciu czujnika powinno spadać.

   • Jeżeli woda w zbiorniku jest chłodna, wskazanie temperatury po wyjęciu czujnika powinno rosnąć.

W ten sposób można zweryfikować, czy czujnik reaguje prawidłowo na zmiany temperatury.

Test porównawczy

W celu dokładniejszej weryfikacji działania czujnika można:

• zanurzyć końcówkę czujnika (tylko sondę pomiarową, nie cały element metalowy!) w wodzie o temperaturze zmierzonej wcześniej sprawnym termometrem,

• porównać wskazania sterownika z odczytem termometru.

Jeżeli wartości są zbliżone lub identyczne, czujnik działa prawidłowo, a błąd powinien zniknąć automatycznie.

⚠️ Uwaga:
Nie należy zanurzać całego czujnika w wodzie – element może nie być w pełni szczelny, co grozi uszkodzeniem czujnika lub, w skrajnych przypadkach, porażeniem prądem.

Reset urządzenia

Jeśli mimo prawidłowej pracy czujnika błąd się utrzymuje:

• odłącz piec od zasilania na kilka minut,

• następnie uruchom go ponownie.
  W wielu przypadkach błąd ustępuje po restarcie.

W przeciwnym razie konieczna będzie wymiana lub kalibracja czujnika CWU.
W czasie awarii kocioł może pozostawić w pracy pompy obiegowe, z wyjątkiem pompy CWU, w celu ochrony układu przed przegrzaniem.

2. Czujnik przedłużany (modyfikowany przez instalatora)

W przypadku czujnika, którego przewód został przedłużony, należy w pierwszej kolejności:

• sprawdzić miejsce połączenia przewodów,

• upewnić się, że styki są stabilne i dobrze zabezpieczone.

Uwagi techniczne

Czujniki stosowane w kotłach oraz ich podzespołach są czujnikami beznapięciowymi (opornościowymi).
W razie przerwania połączenia (np. przecięcia lub zerwania przewodu) nie występuje ryzyko zwarcia.

Mimo to wszelkie prace przy połączeniach czujników należy wykonywać:

1. Po całkowitym wygaszeniu kotła,

2. Po wyłączeniu sterownika,

3. Po odłączeniu urządzenia od źródła zasilania.

Sposoby łączenia i kontrola połączeń

Najczęściej czujniki są łączone przez instalatorów za pomocą:

• lutowania,

• złączek WAGO lub ich odpowiedników,

• kostek typu Scotch,

• klasycznych kostek elektrycznych,

• lub metodą skręcania przewodów.

Miejsce połączenia może ulec uszkodzeniu na skutek:

• przypadkowego szarpnięcia przewodu,

• drgań kotła,

• nieprawidłowego montażu (np. za pomocą opasek zaciskowych do rur).

W takim przypadku należy:

• upewnić się, że przewody czujnika mają pewny kontakt elektryczny,

• odpowiednio zabezpieczyć połączenie przed rozłączeniem oraz zwarciem z innymi elementami instalacji.

Wykonanie nowego połączenia

Jeśli połączenie jest niesprawne lub budzi wątpliwości:

1. Odetnij fragment przewodu czujnika i przedłużenia za starym miejscem łączenia.

2. Oczyść końcówki przewodów z izolacji.

3. Połącz przewody ponownie – kolejność kolorów nie ma znaczenia, ważne jest jedynie, by nie występowało zwarcie.

4. Zabezpiecz połączenie termokurczliwie lub izolacyjnie.

5. Po zakończeniu prac wykonaj test działania czujnika zgodnie z punktem 1.

Jeśli mimo wykonania powyższych czynności błąd się utrzymuje, konieczna będzie wymiana czujnika CWU.
Przed zgłoszeniem do serwisu zaleca się wykonanie zdjęcia końcówki czujnika, ponieważ w zależności od wersji sterownika mogą występować różne typy złączy i czujników.

Er4 Błąd czujnika mieszacza

Czujnik mieszacza znajduje się zazwyczaj w kapilarze (miejscu montażowym) zaraz za pompką mieszacza lub jest przytwierdzony do rury zasilania centralnego ogrzewania również zlokalizowanej zaraz za pompką mieszacza. Odpowiada za prawidłowe ustawienie temperatury wody zasilającej instalację ogrzewania. Odczyt stanowi podstawę do ustalenia jaka temperatura ma zostać przekazana na: ogrzewanie podłogowe lub grzejniki. W przypadku zastosowania mieszacza z siłownikiem sterowanym przez piec, to właśnie ten czujnik odpowiada za otwieranie lub zamykanie zaworu mieszającego. Jeżeli mieszacz nie został zainstalowany w układzie, błąd tego czujnika można pominąć, usunąć i użytkować kocioł dalej w trybie z wyłączonym na stałe mieszaczem (wyłączenie mieszacza odbywa się w ustawieniach kotła). 

W celu wykonania diagnozy lub naprawy czujnika mieszacza (jeśli jest możliwa bez konieczności wzywania serwisu) należy wykonać instrukcje z sekcji: "Er3 Błąd czujnika CWU"

Er5 / Er7 Błąd zapisanych ustawień

Błąd sterownika – przywrócenie ustawień fabrycznych

Opisany błąd należy do najrzadziej występujących usterek w sterowniku kotła. Może on pojawić się w wyniku:

• nagłego zaniku zasilania,

• przerwania aktualizacji oprogramowania sterownika,

• lub nieprawidłowego zapisu danych konfiguracyjnych po aktualizacji systemu sterowania.

1. Postępowanie w celu usunięcia błędu

Aby usunąć błąd, należy przywrócić sterownik do ustawień fabrycznych.
Procedura:

1. Wejdź w menu sterownika:
   Menu → Polecenia kodowe.

2. Wpisz kod: 0101, a następnie zatwierdź.

3. Przejdź do jednej z ostatnich kart w menu i wybierz opcję:
   „Przywróć ustawienia fabryczne”.

4. Potwierdź wykonanie przywracania.

Po wykonaniu tej czynności błąd powinien zniknąć automatycznie.

⚠️ Uwaga:
Przywrócenie ustawień fabrycznych spowoduje usunięcie wszystkich dotychczasowych konfiguracji kotła (np. nastaw temperatur, parametrów podajnika, ustawień pomp).
Zaleca się przed rozpoczęciem procedury wykonać zdjęcia lub zapis ustawień kotła, aby móc je ponownie wprowadzić po przywróceniu wartości domyślnych.

2. Konfiguracja po przywróceniu ustawień fabrycznych

Po zakończeniu przywracania ustawień należy ponownie skonfigurować sterownik, wprowadzając kod odpowiedni dla modelu podajnika i mocy kotła.

Dla podajnika SV200:

• Wpisz kod: 201, 202 lub 203 (w zależności od mocy kotła).

• Po wpisaniu kodu na ekranie pojawi się informacja o mocy – wybierz właściwą wartość zgodnie z tabliczką znamionową kotła i zatwierdź wybór.

Dla podajnika SV300:

• Wpisz kod: 301, 302 lub 303 (również w zależności od mocy kotła).

• Po pojawieniu się ekranu wyboru mocy – wybierz odpowiednią wartość i zatwierdź.

Informację o modelu podajnika można znaleźć na jego obudowie, natomiast moc kotła jest określona na tabliczce znamionowej urządzenia.

3. Zachowanie kotła podczas występowania błędu

Na czas trwania błędu:

• praca kotła zostaje wstrzymana,

• pompy CO, CWU oraz pompa cyrkulacyjna pozostają aktywne w celu ochrony układu,

• zawór mieszający pozostaje w bieżącej pozycji i nie wykonuje żadnych ruchów.

Er8 Przegrzanie kotła

Błąd – Przegrzanie kotła

Opis błędu

Przegrzanie kotła jest jednym z najpoważniejszych stanów alarmowych w systemie sterowania. Może mieć wiele przyczyn, najczęściej związanych z niewłaściwym przepływem czynnika grzewczego lub nieprawidłową cyrkulacją wody w układzie grzewczym.

Po wykryciu przegrzania sterownik automatycznie uruchamia wszystkie pompy podłączone do kotła oraz natychmiast wyłącza pracę palnika, w celu ochrony urządzenia przed uszkodzeniem.

Możliwe przyczyny przegrzania

1. Zamknięte zawory odcinające między kotłem a odbiornikami ciepła, w tym:

   • sprzęgłem hydraulicznym (jeśli występuje),

   • zbiornikiem buforowym CO,

   • zasobnikiem CWU.

2. Niewłaściwa praca pompy obiegowej (np. zablokowany wirnik, brak zasilania).

3. Nieprawidłowe odpowietrzenie instalacji – powietrze w układzie może ograniczać przepływ.

4. Uszkodzenie lub błąd odczytu czujnika temperatury kotła.

Zalecane czynności kontrolne

1. Sprawdź, czy wszystkie zawory między kotłem a odbiornikami są całkowicie otwarte.

   • Zawory odcinające należy pozostawiać w pozycji otwartej podczas normalnej pracy kotła.

   • Zawory te mają charakter serwisowy i powinny być obsługiwane wyłącznie przez instalatora lub autoryzowany serwis.

2. Upewnij się, że żaden z zaworów nie został przypadkowo zakręcony.

3. Zweryfikuj działanie pomp CO, CWU i cyrkulacji – powinny pracować po wystąpieniu alarmu.

4. W razie potrzeby skontroluj wskazania czujnika temperatury kotła – nieprawidłowy odczyt może błędnie wywołać alarm.

Zachowanie układu w czasie alarmu

• Praca kotła i zaworu mieszającego zostaje zatrzymana.

• Wszystkie pompy obiegowe (CO, CWU, cyrkulacyjna) są uruchomione w celu obniżenia temperatury i ochrony układu.

• Ponowne uruchomienie kotła jest możliwe dopiero po spadku temperatury kotła poniżej progu alarmowego.

Dodatkowe informacje

• Błąd przegrzania ma wyższy priorytet niż błędy dotyczące czujnika CWU lub czujnika mieszacza.

• Po wystąpieniu błędu zaleca się niezwłocznie zdiagnozować przyczynę i nie wznawiać pracy kotła do momentu jej usunięcia.

Er9 Przegrzanie podajnika

Błąd – Przekroczenie temperatury podajnika

Opis błędu

Wystąpienie tego błędu sygnalizuje niebezpieczne przekroczenie temperatury w układzie podajnika paliwa.
Sytuacja ta stanowi poważne zagrożenie pożarowe, ponieważ może doprowadzić do zapalania się paliwa w zasobniku.

Po wykryciu alarmu sterownik natychmiast zatrzymuje pracę kotła oraz uruchamia procedurę awaryjnego wypchnięcia żaru z układu podającego paliwo, aby zapobiec cofaniu się płomienia do zasobnika.

Zachowanie układu podczas alarmu

Na czas trwania błędu:

• praca kotła zostaje całkowicie wstrzymana,

• pompy CO, CWU i pompa cyrkulacyjna pozostają uruchomione w celu schłodzenia układu,

• zawór mieszający pozostaje w swojej bieżącej pozycji i nie wykonuje ruchów.

Możliwe przyczyny wystąpienia błędu

1. Przekroczenie progu temperatury alarmowej w rejonie podajnika paliwa.

2. Nieprawidłowa praca czujnika temperatury podajnika – uszkodzenie, przerwanie przewodu, poluzowanie lub błędny odczyt.

3. Niewłaściwe ustawienie progu alarmowego w sterowniku.

4. Zaburzenia w procesie spalania – np. cofanie żaru do ślimaka w wyniku zbyt niskiego nadmuchu lub braku odbioru paliwa z palnika.

Postępowanie w przypadku wystąpienia błędu

1. Niezwłocznie odłącz kocioł od zasilania i nie otwieraj pokrywy zasobnika paliwa.

2. Skontroluj temperaturę podajnika oraz upewnij się, że nie występują oznaki przegrzania lub dymienia.

3. Po ochłodzeniu układu sprawdź:

   • poprawność zamocowania i odczytu czujnika temperatury podajnika (szczegółowa procedura znajduje się w sekcji Er2 – błąd czujnika podajnika),

   • ustawienia progu alarmowego temperatury podajnika w sterowniku,

   • stan i czystość układu podawania paliwa.

4. Jeśli czujnik jest sprawny i błąd się powtarza – skontaktuj się z autoryzowanym serwisem w celu diagnozy układu podającego paliwo.

Dodatkowe informacje

• Błąd ten nie powinien występować podczas prawidłowej eksploatacji kotła i odpowiednio ustawionych progów alarmowych.

• Błąd posiada najwyższy priorytet systemowy, podobnie jak błąd Er10, i może wstrzymać reakcję sterownika na inne alarmy do czasu jego usunięcia.

Er10 Zadziałało zabezpieczenie STB

Błąd – Czujnik STB (ogranicznik temperatury bezpieczeństwa)

Opis czujnika

Czujnik STB (Safety Temperature Limiter) to podstawowy element zabezpieczający pracę kotła.
Jego zadaniem jest monitorowanie temperatury wody w kotle i zapobieganie przegrzaniu urządzenia.

Czujnik powinien być zamontowany w otworze montażowym (kapilarze), znajdującym się w górnej części pokrywy kotła.

Postępowanie kontrolne

1. Sprawdź, czy czujnik nie wysunął się z kapilary oraz czy jest wsunięty do końca.

2. Upewnij się, że kapilara nie jest zanieczyszczona lub uszkodzona, co mogłoby utrudniać odczyt temperatury.

3. Jeśli czujnik jest prawidłowo zamontowany, a błąd występuje przy wygaszonym i zimnym kotle, oznacza to uszkodzenie czujnika STB.

W takiej sytuacji należy niezwłocznie skontaktować się z autoryzowanym serwisem w celu wymiany czujnika na nowy.

Uwagi dotyczące bezpieczeństwa

• Nie zaleca się pracy kotła z uszkodzonym czujnikiem STB.
  Element ten pełni kluczową funkcję ochronną i jego niesprawność może doprowadzić do przegrzania lub uszkodzenia kotła.

Błąd – Brak przyrostu temperatury przy pracy palnika z mocą maksymalną

Opis błędu

Błąd ten występuje, gdy palnik przez określony czas pracuje z mocą zbliżoną do maksymalnej, a mimo to temperatura wody w kotle nie wzrasta. W takiej sytuacji sterownik automatycznie wstrzymuje pracę palnika, pozostawiając pompy obiegowe oraz zawór mieszający w normalnym trybie pracy.

Możliwe przyczyny wystąpienia błędu

1. Nieprawidłowe ustawienia parametrów kotła – konfiguracja nie uwzględnia faktycznego zładu wody w instalacji (np. bardzo duży bufor ciepła lub rozbudowany układ CO).

2. Niedrożność kanałów spalinowych lub komina, powodująca ograniczony ciąg i słabe odprowadzenie spalin.

   • Objawy: duża ilość żaru w palniku, słaby płomień, nadmierne zadymienie komory spalania.

Zalecane działania

1. Zweryfikuj ustawienia sterownika kotła, w szczególności parametry dotyczące mocy maksymalnej i minimalnej, temperatury zadanej oraz objętości zładu wodnego.

2. Sprawdź stan techniczny układu spalinowego – w przypadku podejrzenia niedrożności kanałów spalinowych lub komina niezwłocznie skontaktuj się z uprawnionym kominiarzem w celu ich oczyszczenia i udrożnienia.

3. Po wykonaniu czynności serwisowych zrestartuj kocioł i obserwuj, czy temperatura wody zaczyna się stabilnie zwiększać podczas pracy palnika.

Uwagi

• Długotrwała praca palnika z mocą maksymalną bez wzrostu temperatury może prowadzić do przeciążenia układu spalania i zwiększonego zużycia paliwa.

• Prawidłowa konfiguracja sterownika i regularna konserwacja układu kominowego zapobiegają ponownemu wystąpieniu błędu.

Er11 Kocioł wygaszony

Er12 Kończy się opał w zasobniku

Komunikat – Niski poziom opału w zasobniku

Opis działania

Sterownik automatycznie monitoruje ilość zużytego oraz pozostałego opału – pod warunkiem, że użytkownik regularnie wprowadza informacje o uzupełnianiu zasobnika w menu sterownika.

W sytuacji, gdy obliczona ilość paliwa w zasobniku wystarcza na mniej niż 24 godziny pracy kotła, na wyświetlaczu pojawia się komunikat ostrzegawczy o niskim poziomie opału.

Znaczenie komunikatu

Wystąpienie tego komunikatu nie wpływa na bieżącą pracę kotła ani nie powoduje jego zatrzymania. Ma on charakter informacyjny, służący wczesnemu ostrzeżeniu użytkownika o konieczności uzupełnienia paliwa.

Dodatkowe informacje

• Jeśli użytkownik nie uzupełnia danych dotyczących ilości wsypywanego pelletu, sterownik nie będzie w stanie wygenerować tego komunikatu.

• Dla poprawnego działania funkcji zaleca się regularne aktualizowanie informacji o ilości dosypywanego paliwa w ustawieniach sterownika.

Er13 Błąd synchronizacji z siecią

Błąd – Niestabilne zasilanie kotła

Opis błędu

Błąd może wystąpić w sytuacji, gdy sieć energetyczna często doświadcza spadków napięcia lub całkowitego zaniku napięcia znamionowego.

Zalecane działania

W przypadku częstych przerw w zasilaniu zaleca się rozważenie instalacji urządzenia podtrzymującego zasilanie (UPS) dla kotła, co zapewni ciągłość pracy systemu i ochronę jego komponentów elektronicznych.

Er14 Otwarta klapa zasobnika

Błąd – Otwarcie klapy zasobnika

Opis błędu

Jeżeli kocioł jest wyposażony w czujnik otwarcia klapy zasobnika pelletu, wystąpienie błędu może wskazywać na:

1. Niedomkniętą klapę zasobnika,

2. Uszkodzenie czujnika zamknięcia klapy.

W przypadku kotłów nieposiadających tego czujnika, komunikat nigdy się nie pojawi, ponieważ funkcja monitorowania klapy nie jest aktywna.

Problem braku ogrzewania zbiorników/sprzęgła pomimo pracy kotła

Zawór ochrony powrotu (ATV) – zasady działania i wytyczne serwisowe

Opis i lokalizacja zaworu

Każdy kocioł wyposażony przez naszą firmę posiada zawór ochrony powrotu (ATV), którego zadaniem jest ochrona kotła przed zbyt niską temperaturą wody powrotnej.

• Zawór powinien być zamontowany na rurze powrotnej z kotła, w pobliżu pompy powrotu lub pompy CO.

• Na zaworze znajduje się oznaczenie temperatury, przy której otwiera się i przepuszcza ciepłą wodę do dalszej części instalacji (np. ATV 55°C).

• Zawór otwiera się dopiero po osiągnięciu wskazanej temperatury wody kotłowej i wody powrotnej.

Zasady poprawnej pracy zaworu

1. Temperatura kotła powinna być wyższa niż temperatura otwarcia zaworu ATV, najlepiej o minimum 5°C.

   • Przykład: dla zaworu ATV 55°C minimalna temperatura zadana kotła wynosi 60°C, optymalnie 65°C w celu efektywnego dopalania pelletu i poprawnej pracy kotła.

2. Do momentu osiągnięcia temperatury otwarcia zaworu, ciepła woda nie jest przekazywana dalej, co może skutkować wolniejszym nagrzewaniem grzejników lub zbiorników.

3. Po otwarciu zaworu ATV ciepła woda może popłynąć do zbiorników lub sprzęgła hydraulicznego, jednak jej temperatura może chwilowo spadać, co może prowadzić do pracy zaworu w pozycji półotwartej i spowolnionego ogrzewania instalacji.

4. Dopiero gdy temperatura wody powrotnej osiągnie wartość minimalną dla zaworu, przepływ ciepłej wody do grzejników i innych odbiorników stabilizuje się, co umożliwia pełne nagrzanie instalacji.

Możliwe problemy i ich przyczyny

• Niedostateczne nagrzanie grzejników lub zbiorników przy prawidłowym działaniu kotła wynika zazwyczaj z niska temperatura zadana kotła względem temperatury otwarcia zaworu ATV.

• W przypadku ciągłego braku przepływu ciepłej wody, możliwe przyczyny to:

  • zabrudzenie zaworu,

  • konieczność czyszczenia lub wymiany,

  • niewłaściwe położenie zaworu w instalacji.

Zalecenia serwisowe i eksploatacyjne

1. Jeśli instalacja nagrzewa się zbyt wolno, zwiększ temperaturę zadaną kotła i obserwuj poprawę pracy instalacji.

2. Jeśli problem występuje stale, należy zgłosić serwis, który:

   • sprawdzi i wyczyści zawór ATV,

   • w razie potrzeby zmieni jego położenie w układzie lub wymieni element na nowy.

3. Montaż i prawidłowa praca zaworu ATV są wymogiem producenta kotła i nie mogą być pomijane ani obejściem w systemie grzewczym.

Problem braku ogrzewania pomimo prawidłowego wygrzania zbiorników

Sterownik pokojowy – diagnoza problemów z rozprowadzaniem ciepła

Opis funkcji

W naszych instalacjach sterownik pokojowy (najczęściej marki Salus, Engo lub Tech) jest elementem odpowiedzialnym za kontrolę i rozprowadzanie ciepła po domu.

Możliwe przyczyny braku ogrzewania w domu

Brak odpowiedniego rozdziału ciepła w instalacji najczęściej wynika z:

1. Niepodłączenia sterownika pokojowego do źródła zasilania.

2. Rozłączenia modułu radiowego sterownika pokojowego z modułem wykonawczym w kotłowni.

Procedura weryfikacji poprawnej pracy sterownika

1. Sprawdzenie zasilania:

   • Upewnij się, że sterownik jest podłączony do gniazdka elektrycznego.

   • Suwaki lub przyciski sterownika powinny być ustawione w pozycji ON i Auto.

2. Test działania układu wykonawczego:

   • Przesuń suwaki/przyciski sterownika do pozycji ON i Manual.

   • Obserwuj działanie pompy obiegowej zaopatrującej układ CO oraz nagrzewanie się grzejników lub innych odbiorników ciepła.

   • Jeśli pompa i odbiorniki ciepła działają prawidłowo w trybie manualnym, oznacza to rozłączenie modułu radiowego sterownika pokojowego i modułu wykonawczego.

Postępowanie w przypadku rozłączenia modułów

W celu przywrócenia prawidłowej komunikacji między sterownikiem pokojowym a modułem wykonawczym:

• Skorzystaj z instrukcji producenta sterownika.

• Alternatywnie można odwołać się do poradników dostępnych online, np. na platformie YouTube, w celu przeprowadzenia procedury parowania lub resetu połączenia radiowego.

Uwagi

• Regularna kontrola poprawnego połączenia sterownika pokojowego jest istotna dla efektywnego rozdziału ciepła w instalacji CO.

• W przypadku jakichkolwiek wątpliwości dotyczących połączenia lub działania układu wykonawczego, zaleca się kontakt z autoryzowanym serwisem.

Prawidłowe ciśnienie w instalacji centralnego ogrzewania

Zakres ciśnienia w stanie spoczynku

• Ciśnienie wody w układzie w stanie spoczynku powinno wynosić 0,8–1,0 Bar.

Ciśnienie robocze podczas pracy kotła

• W trakcie normalnej pracy kotła ciśnienie może wzrosnąć w wyniku rozszerzalności cieplnej wody pod wpływem wzrostu temperatury.

• Ciśnienie robocze należy sprawdzać na manometrze umieszczonym na grupie bezpieczeństwa układu CO, chyba że instalator zalecił inny punkt pomiarowy.

Ochrona przed nadciśnieniem

• Jeżeli ciśnienie w układzie zbliża się do 1,5 Bar lub przekracza tę wartość:

  1. Nadmiar ciśnienia zostaje zredukowany przez naczynie przeponowe, które wyrównuje ciśnienie w układzie.

  2. W przypadku dalszego wzrostu ciśnienia, nadmiar wody i ciśnienia jest odprowadzany przez zawór bezpieczeństwa (na piecu lub grupie bezpieczeństwa).

• Zawory bezpieczeństwa w kotłach na pellet są ustawione na maksymalne ciśnienie robocze 1,5 Bar, chyba że producent kotła przewidział inne wartości.

  • W niektórych instalacjach dopuszczalne ciśnienie robocze wynosi 2 Bar, wówczas zawory bezpieczeństwa również pracują przy tej wartości.

Dopuszczanie wody do układu

• Jeżeli ciśnienie w stanie spoczynku spadnie poniżej zalecanego poziomu (0,8 Bar), należy dopuścić wodę do układu CO oraz kotła.

• Instalator powinien wskazać właściwe zawory do dopuszczania wody w instalacji.

Prawidłowe ciśnienie pracy w układzie z kotłem na pellet

Kiedy uzupełniać ciśnienie wody w układzie

Dopuszczanie ciśnienia wody w układzie

Zastosowanie

Ciśnienie wody w instalacji powinno być dopuszczane wyłącznie w następujących sytuacjach:

• podczas czyszczenia filtrów,

• przy wymianie podzespołów (np. pomp obiegowych),

• podczas odpowietrzania kotła, wężownicy lub grzejników.

Wytyczne

Ciśnienie należy dopuszczać zgodnie z wartościami podanymi w sekcji:
„Prawidłowe ciśnienie pracy w układzie z kotłem na pelet”.

Kiedy i jak należy czyścić filtry w instalacji

Czyszczenie filtrów w instalacji

Częstotliwość i warunki

Filtry w instalacji centralnego ogrzewania należy czyścić przynajmniej dwa razy w roku:

• przed sezonem grzewczym,

• po zakończeniu sezonu grzewczego.

Jeżeli klient posiada gwarancję na wykonaną instalację, serwis gwarancyjny wykonuje czyszczenie filtrów, co oznacza, że użytkownik powinien przeprowadzać tę czynność raz w roku.

Dodatkowo filtry należy czyścić:

• w przypadku problemów z przepływem wody w instalacji,

• po wszelkich pracach modyfikacyjnych w układzie CO (np. wymiana lub dodawanie grzejników, rozbudowa instalacji podłogowej).

Przygotowanie do czyszczenia

1. Wygasić kocioł i odłączyć go od zasilania – upewnić się, że urządzenie jest całkowicie wygaszone.

2. Odczekać aż temperatura wody w rurach osiągnie stabilnie niską wartość, aby uniknąć ryzyka poparzenia.

Procedura czyszczenia filtrów

1. Zamknąć zawór(y) przed i za filtrem przeznaczonym do czyszczenia.

2. Podłożyć naczynie lub wiaderko pod filtr, aby uniknąć wycieku wody.

3. Odkręcić metalowy korek filtra skośnego przy użyciu klucza hydraulicznego.

4. Wyjąć sitko filtra i dokładnie je wyczyścić pod bieżącą wodą.

5. Włożyć sitko z powrotem i dokręcić korek – nie używając nadmiernej siły. W przypadku wycieku korek można dodatkowo dokręcić.

6. Otworzyć zawór(y) przed i za filtrem.

7. Uzupełnić wodę w układzie do prawidłowego ciśnienia roboczego – zgodnie z sekcją: „Prawidłowe ciśnienie w układzie z kotłem na pelet”.

8. Powtórzyć czynność dla wszystkich filtrów w instalacji.

9. Podłączyć kocioł do zasilania.

10. Uruchomić kocioł w trybie ręcznym.

11. Włączyć wszystkie pompy obiegowe (CO, CWU, mieszacza) i pozwolić na przepływ wody przez instalację w celu odpowietrzenia przez automatyczne odpowietrzniki – czynność powinna trwać co najmniej 1 godzinę.

12. Po zakończeniu odpowietrzania uruchomić kocioł w normalnym trybie pracy.

Uwagi

• Regularne czyszczenie filtrów zapewnia prawidłowy przepływ wody w instalacji, zwiększa efektywność ogrzewania oraz chroni podzespoły kotła.

• W przypadku trudności z czyszczeniem lub podejrzenia uszkodzenia filtra, należy skontaktować się z autoryzowanym serwisem.

Odpowietrzanie układu wodnego oraz pieca

Odpowietrzanie układu wodnego instalacji CO i kotłowej

Cel i sytuacje wymagające odpowietrzenia

Odpowietrzanie układu wodnego należy przeprowadzać w następujących przypadkach:

• podczas czyszczenia filtrów w instalacji,

• po modyfikacjach układu (np. wymiana grzejników, montaż nowych odbiorników ciepła),

• w przypadku obecności powietrza w instalacji, objawiającej się np.:

  • bulgotaniem wody w rurach,

  • głośną pracą pomp obiegowych, uniemożliwiającą prawidłowe dostarczenie ciepła do grzejników, zbiorników lub sprzęgła hydraulicznego.

Procedura odpowietrzania

1. Przygotowanie kotła i instalacji

   • Wygaś kocioł i odłącz go od zasilania (również z gniazdka).

   • Sprawdź ciśnienie wody w układzie – zgodnie z sekcją „Prawidłowe ciśnienie wody w układzie z kotłem na pelet”.

   • Podłącz ponownie kocioł do zasilania, nie uruchamiając go w trybie rozpalania ani automatycznym.

2. Uruchomienie pomp i trybu ręcznego

   • Włącz tryb ręczny na sterowniku kotła.

   • Uruchom wszystkie pompy obiegowe: CO, CWU oraz mieszacza.

3. Odpowietrzanie odpowietrzników

   • Odkręć kapturki odpowietrzników automatycznych i/lub manualnych.

   • W celu skutecznego odpowietrzenia układu kilkakrotnie reguluj przepływ wody na zaworach przy: kotle, zbiorniku CWU, zasilaniu i powrocie do kotła oraz przy sprzęgle hydraulicznym (jeżeli jest zamontowane).

     • Zawory delikatnie zakręcaj, a następnie odkręcaj do pełnego przepływu, powtarzając czynność wielokrotnie.

   • Powietrze zgromadzone w układzie zostaje przesunięte w kierunku odpowietrzników automatycznych i usunięte z instalacji.

4. Kontrola ciśnienia i uzupełnianie wody

   • Podczas odpowietrzania kontroluj ciśnienie robocze w układzie i w razie potrzeby uzupełnij wodę.

5. Odpowietrzenie odbiorników ciepła

   • Odpowietrz wszystkie grzejniki, rozdzielacze podłogówki oraz inne odbiorniki ciepła, kontrolując jednocześnie ciśnienie w instalacji.

6. Zakończenie procedury

   • Upewnij się, że wszystkie zawory regulujące przepływ wody w układzie są w pełni odkręcone (nie dotyczy zaworu dopuszczającego wodę, który należy zakręcić po uzupełnieniu ciśnienia).

   • Uruchom kocioł w trybie automatycznym.

Uwagi

• Proces odpowietrzania powinien trwać co najmniej 1 godzinę, aż do całkowitego usunięcia powietrza z układu.

• Regularne odpowietrzanie zapewnia stabilną pracę pomp i prawidłowe rozprowadzanie ciepła w całej instalacji.

Jakie ustawienia pieca są właściwe dla mojego układu

Ustawienia temperatur w instalacji kotła

1. Temperatura zadana na kotle

• Minimalna temperatura zadana wody na kotle nie powinna być niższa niż 60°C, ze względu na zastosowany zawór ochrony temperatury ATV o progu otwarcia 55°C.

• Ustawienie temperatury poniżej tej wartości może skutkować nieprawidłowym wygrzewaniem instalacji oraz brakiem dostarczania ciepłej wody do grzejników.

2. Temperatura ciepłej wody użytkowej (CWU)

• Optymalna temperatura CWU powinna wynosić co najmniej 42°C, co zapewnia komfortową kąpiel bez ryzyka poparzenia.

• Ze względu na długość instalacji wodociągowej i odległość od kotłowni do punktów poboru wody, temperatura w kranie może być niższa niż ustawiona na zbiorniku. W takim przypadku zaleca się ustawienie wyższej temperatury CWU, np. 45–48°C, w zależności od indywidualnych potrzeb użytkownika.

3. Temperatura wody za mieszaczem (jeżeli jest zamontowany)

• Temperatura wody za mieszaczem określa temperaturę zasilającą układ CO (grzejniki lub ogrzewanie podłogowe).

• Grzejniki wysokotemperaturowe (starego typu): 55–60°C.

• Grzejniki panelowe lub płytowe (nowoczesne): 45–60°C.

• Ogrzewanie podłogowe: ustawiamy możliwie najniższą temperaturę, zapewniając komfort cieplny przy minimalnym ryzyku przegrzania podłogi.

  • Zbyt wysoka temperatura wody zasilającej podłogówkę może negatywnie wpływać na zdrowie mieszkańców (problemy krążeniowe) oraz powodować uszkodzenia konstrukcji podłogi, takie jak zsychanie paneli, odkształcenia parkietu czy pękanie płytek i fug.

Uwagi końcowe

• Ustawienia temperatur powinny być zawsze dostosowane do rodzaju instalacji, charakterystyki grzejników oraz indywidualnych wymagań użytkownika.

• Regularna kontrola i korekta temperatur zapewnia efektywne wykorzystanie energii, komfort cieplny oraz bezpieczeństwo instalacji i użytkowników.

   

Ustawienia pieca na pellet

1. Siła nadmuchu

• Każdy model pieca na pellet posiada indywidualne wymagania dotyczące nadmuchu powietrza.

• Piece z automatyczną regulacją: system samodzielnie dopasowuje ilość powietrza do aktualnych warunków spalania.

• Starsze modele: wymagają ręcznej regulacji nadmuchu, co wymaga szczególnej uwagi użytkownika.

• Optymalne ustawienia mogą się różnić w zależności od sezonu:

  • Zimą: przy niższych temperaturach zewnętrznych piec może wymagać zwiększonego nadmuchu.

  • Latem: przy niższym zapotrzebowaniu na ciepło ilość powietrza można zmniejszyć.

2. Czynniki wpływające na ustawienia nadmuchu

• Jakość pelletu: pellet wyższej jakości wymaga mniejszego nadmuchu.

• Wielkość pieca: większe piece potrzebują zwiększonego nadmuchu.

• Warunki zewnętrzne: temperatura i wilgotność powietrza mogą wpływać na optymalne ustawienia.

• Stan systemu wentylacyjnego: czysty i drożny system zapewnia prawidłowy przepływ powietrza.

3. Znaczenie prawidłowego nadmuchu

• Prawidłowo ustawiony nadmuch powietrza bezpośrednio wpływa na wydajność spalania.

  • Zbyt mały nadmuch: prowadzi do niepełnego spalania, skutkując marnowaniem części pelletu.

  • Zbyt duży nadmuch: zwiększa zużycie paliwa ponad konieczne minimum.

Czas podawania peletu oraz czas przerwy w podawaniu

Zasady ustalania czasu podawania oraz przerwy w podawaniu peletu: 

1. Zmieniamy tylko jeden parametr na raz i obserwujemy jak wpływa to na pracę naszego pieca. Zmiana obydwu parametrów jednocześnie powoduje nieprawidłowości w pracy pieca. 

2. Zbyt długi czas podawania peletu prowadzi do zapychania się paleniska i niedopalania peletu, a w konsekwencji większej ilości popiołu i zadymienia w komorze spalania

3. Zbyt krótki czas podawania peletu prowadzi natomiast do dostarczania zbyt małej ilości paliwa do kotła co może przełożyć się na niedogrzewanie kotła i jego przedwczesne wygaszanie

   "Jeśli zauważysz, że popiół jest mokry i zbity, może to wskazywać na zbyt długi czas podawania pelletu lub niewłaściwe ustawienia wentylacji. Z kolei suchy i sypki popiół jest oznaką prawidłowego spalania, co oznacza, że piec działa efektywnie. Jakość pelletu ma ogromne znaczenie dla optymalnych nastaw. Pellet o wysokiej kaloryczności 17 MJ/kg będzie spalał się inaczej niż tańszy odpowiednik z wartością 13 MJ/kg. Gorszej jakości paliwo często wymaga dłuższego czasu podawania, bo trzeba dostarczyć więcej materiału do uzyskania tej samej ilości ciepła. Zwróć uwagę na zawartość popiołu w paliwie. Pellet premium zawiera do 0,7% popiołu, podczas gdy gorsze gatunki mogą mieć nawet 2-3%7. Im więcej popiołu, tym częściej musisz regulować ustawienia wentylatora8. Wysokiej jakości pellet płonie równomiernie i czysto, pozwalając na precyzyjniejsze ustawienie czasu podawania."

   "Symptomy nieprawidłowej regulacji są dość charakterystyczne. Płomień niebieski lub biały sygnalizuje zbyt wysoką temperaturę – wtedy musisz zmniejszyć czas podawania stopniowo. Z kolei słabe spalanie i niewystarczająca temperatura to znak, że pellet nie dociera do palnika w odpowiedniej ilości.

   Obserwuj także jakość popiołu – prawidłowe spalanie daje suchy, jasny popiół, a nie czarne grudki czy niedopałki. Jeśli zauważysz niespalony pellet spadający z palnika, to pewny znak, że coś jest nie tak z nastawami wentylatora lub czasem podawania.

   Dym wydobywający się z komina to kolejny wskaźnik prawidłowej pracy. Poprawnie spalany pellet daje biały, ledwo widoczny dym. Czarny, kłębiący się dym oznacza zbyt bogatą mieszankę paliwowo-powietrzną.

   Pamiętaj, że obserwację najlepiej przeprowadzać po rozgrzaniu się instalacji, gdy kocioł pracuje już w stabilnych warunkach."

Teksty źródłowe w objaśnieniu pochodzą ze stron internetowych: 

Jaki ustawić czas podawania pelletu w kotle - kompletny poradnik? - Pelletradlin.pl

Jak ustawić czas podawania pelletu, aby uniknąć problemów z piecem?

Konfiguracja sterownika Agros PID Plus Pellet

Sterownik Agros PID Plus Pellet obsługuje dwa typy podajników oraz umożliwia ustawienie różnych poziomów mocy kotła.

Wskazówki ogólne

Podczas pierwszego uruchomienia kotła lub po przywróceniu ustawień fabrycznych, należy w pierwszej kolejności:

1. Ustawić typ posiadanego podajnika (SV200 lub SV300),

2. Skonfigurować prawidłową moc kotła.

Procedura zmiany ustawień podajnika

1. Wejdź w menu sterownika: Menu → Polecenia kodowe.

2. Wprowadź odpowiedni kod dla swojego podajnika:

• Podajnik SV200: kod 201, 202 lub 203

• Podajnik SV300: kod 301, 302 lub 303

3. Wybierz kod odpowiadający mocy posiadanego kotła i zatwierdź.

Identyfikacja podajnika

Typ podajnika można łatwo sprawdzić poprzez oznaczenie wytłoczone na osłonie podajnika.

Polecenia kodowe - jak ustawić prawidłowo sterownik aby bezproblemowo pracował z podajnikami SV 200 i SV 300

Kotły marki Olenderek, Technix oraz Parex umożliwiają spalanie nie tylko pelletu, ale również drewna. Aby bezpiecznie i prawidłowo przejść na opalanie drewnem, należy postępować zgodnie z poniższą instrukcją.

1. Przygotowanie kotła

1. Wygasić kocioł pracujący w trybie pelletowym.

2. Upewnić się, że w palenisku nie pozostały żadne resztki pelletu.

3. Dokładnie oczyścić komorę spalania.

4. Sprawdzić, czy w piecu znajdują się ruszta przystosowane do spalania drewna.

2. Rozpalanie drewna

1. Ułożyć drewno na ruszcie i rozpalić metodą od góry.

2. W sterowniku wejść w tryb ręczny i włączyć pompkę CO.

3. Po rozpaleniu drewna zamknąć drzwiczki pieca.

4. Ustawić siłę nadmuchu tak, aby umożliwić swobodne spalanie drewna.

3. Praca kotła i sterowanie pompami

1. Po osiągnięciu przez kocioł temperatury min. 50°C, można uruchomić odpowiednie pompy:

   • Pompa CWU – jeśli chcemy ogrzać wodę użytkową.

   • Pompa cyrkulacyjna (CO) – jeśli chcemy ogrzać grzejniki lub podłogówkę.

2. W przypadku instalacji z zaworem trójdrogowym sterowanym siłownikiem, należy w trybie ręcznym ustawić jego położenie przyciskami „+” i „–”, tak aby uzyskać żądaną temperaturę wody grzewczej kierowanej na instalację.

   • Wskazanie temperatury można podejrzeć przy funkcji regulacji zaworu.

4. Regulacja temperatury w trybie ręcznym

• W trybie ręcznym to użytkownik samodzielnie steruje pracą kotła i zaworu.

• Jeśli temperatura wody w kotle jest zbyt wysoka, należy przykręcić zawór trójdrogowy, aby zwiększyć dopływ chłodniejszej wody i obniżyć temperaturę wody kierowanej do instalacji.

5. Instalacje bez zaworu trójdrogowego

Jeżeli kocioł nie posiada siłownika zaworu trójdrogowego, regulację temperatury w pomieszczeniach zapewnia sterownik pokojowy.
W takim przypadku pompa cyrkulacyjna sterowana jest właśnie przez sterownik pokojowy, dlatego należy kontrolować jego ustawienia, aby utrzymać pożądaną temperaturę w domu.

6. Ważne – tryb ręczny a bezpieczeństwo

Podczas pracy w trybie ręcznym kocioł nie korzysta z pełnego zestawu czujników, które działają w trybie automatycznym.
W związku z tym:

• Kocioł może nie zareagować na zbyt wysoką temperaturę wody lub spalin.

• Użytkownik musi regularnie monitorować pracę urządzenia i reagować na wszelkie nieprawidłowości.

• Zaniedbanie nadzoru może prowadzić do uszkodzenia kotła lub instalacji grzewczej.

Podsumowanie:

Tryb ręczny daje możliwość spalania drewna, jednak wymaga stałej uwagi i odpowiedzialnej obsługi. Dla bezpieczeństwa i trwałości kotła zaleca się korzystanie z tego trybu tylko okazjonalnie oraz przy pełnej świadomości zasad jego działania.

Instrukcja obsługi kotłów Olenderek / Technix / Parex – ręczne sterowanie procesem spalania drewna

Kocioł Zębiec Rubin \ Evopell

Sekcja w budowie.

Zachęcamy do regularnego sprawdzania aktualizacji!

Przyczyny występowania błędu w kotle na pellet

Błąd najczęściej pojawia się w wyniku jednej z następujących sytuacji:

1. Brak przepływu powietrza lub poważne zabrudzenie przewodów spalinowych

   • Należy zweryfikować:

     • drożność przewodu kominowego,

     • stan rur kominowych po stronie kotła,

     • stopień zabrudzenia komory spalania oraz pozostałych komór kotła.

   • W razie stwierdzenia zanieczyszczeń, należy dokładnie wyczyścić odpowiednie elementy instalacji.

2. Ograniczenie przepływu powietrza spowodowane zastosowaniem zawirowywaczy

   • W celu przywrócenia prawidłowego przepływu powietrza należy wyjąć z kotła zawirowywacze.

3. Niedostateczny dopływ powietrza do kotłowni

   • Przyczyną może być brak lub zbyt mały przekrój przewodów nawiewnych bądź wywiewnych, które dostarczają świeże powietrze do kotłowni.

   • Należy zapewnić odpowiednią wentylację pomieszczenia kotłowego.

4. Zbyt niska dopuszczalna temperatura pracy palnika

   • Domyślna maksymalna temperatura podajnika ustawiona przez producenta wynosi 70°C.

   • W przypadku wykluczenia powyższych przyczyn lub ich jednoczesnego wystąpienia, zaleca się prewencyjną zmianę maksymalnej temperatury pracy palnika.

   • Producent dopuszcza ustawienie temperatury do 90°C, przy czym zmiany należy wprowadzać stopniowo:

     1. Podnieść temperaturę z 70°C do 75°C i obserwować działanie kotła.

     2. Jeśli błąd nadal występuje, zwiększać temperaturę o kolejne 5°C, aż do osiągnięcia 90°C.

   • Jeżeli błąd utrzymuje się przy ustawieniu 90°C, należy skontaktować się bezpośrednio z producentem kotła Zębiec, korzystając z formularza zgłoszenia serwisowego dostępnego na stronie internetowej producenta lub z numeru telefonu serwisu podanego na tabliczce znamionowej kotła.

Błąd zbyt wysokiej temperatury palnika

Sterowniki pokojowe ENGO \ SALUS \ TECH STEROWNIKI

W tej sekcji znajdziesz przydatne materiały dotyczące obsługi sterowników pokojowych – w tym instrukcje producentów, linki do oficjalnych stron oraz filmy instruktażowe dostępne na YouTube, przygotowane zarówno przez producentów, jak i niezależnych twórców.

Już wkrótce udostępnimy również własne filmy instruktażowe, stworzone specjalnie z myślą o naszych klientach.
Zachęcamy do regularnego sprawdzania aktualizacji!

Sterownik pokojowy ENGO E901RF

Sterownik pokojowy SALUS RF901

Sterownik pokojowy Tech Sterowniki T4.2N

Źródło: www.engocontrols.com/produkt/e901-rf/

Źródło: www.youtube.com/@engocontrolspolska8791

Klikając w przycisk zostaniesz przekierowany do strony producenta urządzenia. Na stronie internetowej w zakładce dokumenty znajduje się pełna instrukcja sterownika pokojowego. Przycisk zawiera link do strony zewnętrznej. Właścicielem praw autorskich do opracowań dostępnych w tej sekcji jest właściciel marki Salus.

Klikając w przycisk zostaniesz przekierowany do strony producenta urządzenia. Na stronie internetowej w zakładce dokumenty znajduje się pełna instrukcja sterownika pokojowego. Przycisk zawiera link do strony zewnętrznej. Właścicielem praw autorskich do opracowań dostępnych w tej sekcji jest właściciel marki Tech Sterowniki.

Źródło: www.salus.pl

Źródło: www.techsterowniki.pl/p/t-4-2

Źródło: www.youtube.com/@TECHSterownikiPolska

Klikając w przycisk zostaniesz przekierowany do strony producenta urządzeniażowymi na serwisie YouTube. Na stronie internetowej w zakładce dokumenty znajduje się pełna instrukcja sterownika pokojowego. Przycisk zawiera link do strony zewnętrznej. Właścicielem praw autorskich do opracowań dostępnych w tej sekcji jest właściciel marki ENGO.